本发明公开了一种水性色浆及其制备方法，水性色浆的成分包括：分散剂、水、有机颜料和防腐剂。水性色浆的制备方法，包括以下步骤：先制备高效分散剂，将20～22％高效分散剂、41～45％水、35～45％有机颜料、0.15～0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。本发明具有备方法简单，缩短反应时间，安全环保，提高生产效率，保证产品分散性的优点。

水性色浆及其制备方法

背景技术：

色浆作为着色剂是涂料的重要组成部分，决定了印花的表观性能、部分牢度性能及环保性能。随着科学技术的发展，对色浆的要求越来越高，其中分散剂是重要的组成成分，它是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。目前，在制备色浆时，需要将组成成分进行较长时间的研磨和分散，费时、费力，而且制成的产品分散性能不够好，环保性能也不好。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种制备方法简单，缩短反应时间，安全环保，提高生产效率，保证产品分散性的水性色浆及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现：一种水性色浆，包括以下成分：

分散剂：20～22％；

水：41～45％；

有机颜料：35～45％；

防腐剂：0.15～0.25％。

本发明的进一步改进在于：分散剂包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液。

本发明的进一步改进在于：防腐剂为5-氯-2甲基-3-异噻唑酮。

本发明的进一步改进在于：一种水性色浆，包括以下成分：分散剂：21％；水：41％；有机颜料：35％；防腐剂：0.15％。

本发明的进一步改进在于：一种水性色浆，包括以下成分：分散剂：21％；水：43％；有机颜料：35％；防腐剂：0.2％。

本发明的进一步改进在于：一种水性色浆，包括以下成分：分散剂：21％；水：42％；有机颜料：36％；防腐剂：0.25％。

一种水性色浆的制备方法，包括以下步骤：

A、制备高效分散剂：将30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入50％的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；

B、制备水性色浆：将上述所得的20～22％高效分散剂、41～45％水、35～45％有机颜料、0.15～0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

本发明的进一步改进在于：B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、41％水、35％有机颜料、0.15％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分₂
间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

本发明的进一步改进在于：B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、43％水、35％有机颜料、0.2％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

本发明的进一步改进在于：水性色浆的制备方法：B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、42％水、36％有机颜料、0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用高效分散剂，将原有分散剂与其他单体通过特殊工艺复合而成，减少了研磨及分散时间，省时、省力，制成的产品环保且分散性能优良，同时耐光牢度高达7-8级，无APEO、AZO、重金属，环保无危害。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明一种水性色浆，包括以下成分：

分散剂：20～22％；

水：41～45％；

有机颜料：35～45％；

防腐剂：0.15～0.25％。

分散剂包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液；防腐剂为5-氯-2甲基-3-异噻唑酮；有机颜料通常分为红色、黄色、蓝色、绿色，如PR2、PR31等等。

一种水性色浆的制备方法，包括以下步骤：

A、制备高效分散剂：将30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入50％的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；

B、制备水性色浆：将上述所得的20～22％高效分散剂、41～45％水、35～45％有机颜料、0.15～0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

实施例一：A、制备高效分散剂：将63公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入105公斤的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入21公斤的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入21公斤的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；B、制备水性色浆：将210公斤高效分散剂、440公斤水、350-450公斤有机颜料、2公斤防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

实施例二：A、制备高效分散剂：将126公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入210公斤的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入42公斤的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入42公斤的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；B、制备水性色浆：将420公斤高效分散剂、840公斤水、720公斤有机颜料、5公斤防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

实施例三：A、制备高效分散剂：将189公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入315公斤的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入63公斤的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入63公斤的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；B、制备水性色浆：将630公斤高效分散剂、1290公斤水、1050公斤有机颜料、6公斤防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

实施例四：A、制备高效分散剂：将252公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入420公斤的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入84公斤的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入84公斤的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；B、制备水性色浆：将840公斤高效分散剂、1640公斤水、1400公斤有机颜料、6公斤防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

本发明采用高效分散剂，将原有分散剂与其他单体通过特殊工艺复合而成，减少了研磨及分散时间，省时、省力，制成的产品环保且分散性能优良，同时耐光牢度高达7-8级，无APEO、AZO、重金属，环保无危害。

1.一种水性色浆，其特征在于，包括以下成分：

分散剂：20～22％；

水：41～45％；

有机颜料：35～45％；

防腐剂：0.15～0.25％。

2.根据权利要求1所述水性色浆，其特征在于，所述分散剂包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液。

3.根据权利要求1或2所述水性色浆，其特征在于，所述防腐剂为5-氯-2甲基-3-异噻唑酮。

4.根据权利要求1所述水性色浆，其特征在于，包括以下成分：

分散剂：21％；

水：41％；

有机颜料：35％；

防腐剂：0.15％。

5.根据权利要求1所述水性色浆，其特征在于，包括以下成分：

分散剂：21％；

水：43％；

有机颜料：35％；

防腐剂：0.2％。

6.根据权利要求1所述水性色浆，其特征在于，包括以下成分：

分散剂：21％；

水：42％；

有机颜料：36％；

防腐剂：0.25％。

7.一种水性色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、制备高效分散剂：将30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反应釜中，再往反应釜中加入50％的水，将温度升高到80-100度进行溶解，等反应釜中的物质完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，将混合物充分搅拌30分钟，转速为200转/min，之后降温45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，继续搅拌30分钟，最后低至室温，高效分散剂即可出料；

B、制备水性色浆：将上述所得的20～22％高效分散剂、41～45％水、35～45％有机颜料、0.15～0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

8.根据权利要求7所述水性色浆的制备方法，其特征在于：所述B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、41％水、35％有机颜料、0.15％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

9.根据权利要求7所述水性色浆的制备方法，其特征在于：所述B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、43％水、35％有机颜料、0.2％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。

10.根据权利要求7所述水性色浆的制备方法，其特征在于：所述B步骤制备水性色浆：将21％高效分散剂、42％水、36％有机颜料、0.25％防腐剂加入分散机，进行低速分散，转速为150转/min，分散时间为10分钟，等所有成分充分润湿后，再进行高速分散，转速为1000转/min，分散时间为30分钟，所有成分混合成浆料，等分散结束后，将浆料打入卧式砂磨机进行研磨，时间为8-16小时，温度控制在20℃以内，制成水性色浆，之后将色浆通过320目的筛网进行过滤，过滤后的色浆就可以出料了，最后对出料的色浆进行检测。