常见问题
UV油墨除了涂料助剂影响,还有什么因素会影响使用

当油墨使用时出现问题,很多客户会想是不是涂料助剂出现问题,其实UV油墨在使用时就有很多注意事项,跟着三升小编一起看看吧。

一、油墨在使用前必须充分搅拌是油墨使用的最基本原则。

这是因为,油墨中的树脂、溶剂、顔料、助剂的比重不同,油墨放置时间较长必然会出现分层现象。如使用前未充分搅拌,比重轻的成分在上层,比重大的成分沈淀。

客户经常反馈的油墨质量不稳定,前後使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象都是因为油墨放置时间长,开封使用却没有搅拌。

二、印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性。

UV固化从物理性的角度分表面固化、内层固化、深层固化、完全固化。

在一般的印刷作业过程中UV油墨大部分情况都只是内层固化,因为UV紫外线在照射那瞬间使印刷体表面形成溥膜,从而紫外线无法在短时间内照透油墨内层,未能达到深层光固的效果,也未能使油墨的附着力达到最佳效果。印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性,会使附着力效果达到最佳状态。


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三、调配後的油墨必须当天用完,以免造成污染,影响到丝印质量,从而影响到附着力。
调色墨的部分一般比原基本色附着力要差,因其多种色素混合在一起从而使油墨对紫外线的吸收状况会有影响。
特白油墨比普通白油墨附着力性能要差,因其色粉比较多,磨擦阻力大,再因其色粉多相对附着力没有普通白好,更因其相对难以光固。
有色彩油墨其附着力比白色要差,所以其耐磨性能也会相对要差。调色墨因其色素较多,往往在过紫外线时难以达到深层固化的效果,故在壹般情况下其比单壹色素附着力要差,从而耐磨系数也会变差。所以针对调色墨部分如需高耐磨系数的话,只有增强它对紫外线接收强度,才能达到深层固化的效果,以提升附着力。
四、UV油墨见光易反应UV油墨印刷时应避免阳光直射,也不要接近荧光灯及汞灯等。
三升化工20年深耕于涂料、油墨、木器行业,拥有多种色浆解决方案,点击客服图标或者拨打客服电话18138536460,获取更多解决方案和技术支持。
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