首先流平剂是一种表面活性剂，常用于油漆、涂料等产品中，主要作用是改善涂层的表面质量，使其更加平整光滑。一言概之就是改善涂层的表面质量和外观效果。

    为什么要介绍迪高流平剂？因为较高的市场占有率和品质的稳定性，关于流平剂甚至有各系列细分，所以以下3个常见涂料问题，都有对应流平剂可以解决。

一、防缩孔
    涂膜表面产生缩孔是常见的弊病。产生缩孔的原因是表面张力不平衡造成的。产生缩孔的物质，其表面张力一定比涂膜低，被称之为缩孔施体。涂膜的表面张力一定比缩孔施体高称其为缩孔受体。
    原因可以规纳以下几种：
    ①几种树脂混拼时，当溶剂配合适宜时可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但当溶剂配合不当时，在溶剂挥发过程中有的树脂会析出，产生胶粒变成缩孔施体。
    ②外界物体污染，空气中低表能的飘浮物，烘道中的硅胶粒子等落到涂膜表面上。
    ③涂料中混含有低表面能的物质如不溶性油、硅油、胶粒等材质。
    ④基材表面张力不平衡，有个别地方被低表面能的物质污染或者基材的表面能过低。
    ⑤在含未经润湿分散剂处理的颜料或亚光粉的涂料中，添加基材润湿剂，这时基材润湿剂会吸附到裸露的粒子表面，就会形成缩孔施体。在水性亚光漆中经常发生此种弊病。
 
    克服缩孔的好办法是使用基材润湿剂配合有机硅类表面状态控制剂。有些底漆不必或不能使用流平剂，单独使用基材润湿剂就可以达到防缩孔的目的。例如Tego® Glide 410、Tego® Glide 432这些迪高流平剂再配合上述的迪高基材润湿剂。
二、防桔皮、防止颜色发花、防止消光漏光及发花
    产生这些弊病的根本原因，是因溶剂挥发涂膜表层和下层的表面张力不平衡，下层低，上层高。另外表层的密度大于下层。下层富含溶剂的涂料以靠表面张力将其推向表面，而重力又导致表层涂料向下沉，这便产生了下沉、扩展、上升的涡流运动。结果会形成不规则的边缘相接的六角形网格。称其为“贝纳尔”涡流。网格新上来富含溶剂的涂料表面张力低，推其向边缘运动，在此堆积形成小丘状，这便是桔皮。这种运动也会导致颜色和颜料含量不同。这便是造成色漆发花，亚光漆亚粉排布不均匀造成漏光和消光发花的主要原因。
 
    Marangoni运动是产生这些弊病主要根源，只要降低涂膜的表面张力，那么下层的涂料就不能被推到表面，就产生不了上述的弊病。所以添加能控制表面状态的，可以降低表面张力的，有机硅类流平剂是好的方法。例如迪高助剂的Tego® Glide 450、Tego® Glide 410、Tego® Glide 110等等。Tego这类助剂有不同体系数十种可以选择。如果有机硅类助剂解决不了问题，这时再考虑选择有机氟类助剂。但要注意成本和稳泡性。
三、防止波纹
    波纹的产生也是表面张力不均衡造成的。但要注意是立面喷涂还是平面喷涂。平面喷涂时，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面张力高于慢干地方，这时表面张力就会推动慢干地方的涂料向快干地运动，产生左右方向的波纹。这可以用降低表面张力的有机硅类流平剂解决。但当立面喷涂产生上下波纹时，好不要用降低表面张力的流平剂解决，否则会越加越严重。
 
    这是因为涂料下坠，下面的表面张力高于上面，所以推动涂料由下向上运动，重力下沉这就产生了上下波纹。越加降低表面张力的流平剂，下面表面张力越依，向上推动的力越强，波纹越强。好的办法是添加不降低表面张力的流平剂。例如迪高流平剂的Tego® Flow 300配合解絮凝形的但能产生结构粘性的分散剂例如Tego® Dispers 710。

     总结来说，迪高流平剂可以调节涂料的表面张力和粘度，促进涂层分子间的亲和力，从而降低涂料在干燥过程中出现的气泡、皮膜收缩、刷痕等现象，提高涂层的流平性和表面质量，使其呈现出更加均匀、细致的效果。此外，迪高流平剂还能提高涂层的耐水性和耐化学品性能，延长涂料的使用寿命。
 
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    以上就是迪高流平剂在涂料中的作用，希望对大家有所帮助。