一种汽车内饰皮具用水性皮革漆
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种汽车内饰皮具用水性皮革漆。
背景技术
随着社会经济水平的不断提高以及消费者健康、安全意识的增强，人们在追求汽车外形和动力的同时，也越来越关注汽车内饰的功能和美感，关注乘坐的舒适性，几以及更加关注内饰材料的气味、环保和健康危害问题，功能化、绿色的汽车内饰革产品也因此将成为汽车内饰革厂家竞相开发的重点。目前，对于汽车门板、座垫、方向盘仪表板、车厢内壁等部位皮套的保护及装饰，主要采用PVC(聚氯乙稀)或PU(聚氨酯)仿制皮革，而仿制皮革的表面修饰喷涂上色则需要特殊的皮革漆，这种皮革漆需有较好的附着力和延展性，同时具有耐磨和耐腐蚀，以及低VOC、无毒等特性需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，用于汽车内饰真皮座椅、方向盘皮套、真皮门板等皮革制品的翻新、上色、改色、补色。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，包括甲组分和乙组分，所述甲组分按以下重量份计：
所述乙组分为水性固化剂，所述水性固化剂为改性异氰酸酯。
进一步说明的是，所述水性分散体为阴离子脂肪族聚氨酯分散体。
进一步说明的是，所述助溶剂为3-甲氧基丙酸甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或复配物。
进一步说明的是，所述水性纳米颗粒为纳米二氧化钛透明分散液。
进一步说明的是，所述底材润湿剂为BYK-3400、BYK-3410、BYK-3455中的一种或复配物。
进一步说明的是，所述消泡剂为BYK-011、BYK-018、BYK-024、BYK-028、BYK-044中的一种或复配物。
进一步说明的是，所述水性皮革漆的制备方法如下：依次称取水性丙烯酸乳液、助溶剂、水性专用金属颜料、水性纳米颗粒、底材润湿剂、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中混合搅拌均匀，使用胺中和剂调节PH值到7.5-8左右，得到甲组分；另外改性异氰酸酯作为乙组分。
进一步说明的是，所述水性皮革漆的施工方法实施步骤如下：
a.以甲组分：乙组分：水＝5:1:0.5的比例在容器中分别加入甲组分、乙组分、水，充分搅拌均匀；
b.将a步骤所得溶液过100目滤网，获得滤液，测试黏度，黏附达30士5s即可装入喷涂装置对待处理表面进行喷涂，若黏度不达30士5s，以每次添加5％重量份的水进入滤液搅拌，直至黏度达到30士5s。
c.将喷涂好的皮具置于30～50℃环境中烘烤30～60min干燥即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
使用分散性、流动性较好的水性丙烯酸乳液以及水性分散体作为基础预聚体，与水性固化剂构成双组分涂料，同时水性颜料配合以纳米二氧化钛透明分散液等分散助剂，使得混合后的水性皮革漆的成色均匀，流动性良好，易于喷涂在皮革表面，喷涂形成的皮革面柔软、光泽自然柔不泛白、涂层粒面细致,可使皮革制品表面得到棉滑丝绸的手感且具有一定强度。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
实施例1
甲组分按以下重量份计：水性丙烯酸乳液30，水性分散体40，丙二醇甲醚醋酸酯6，水性颜料12，水性纳米颗粒0.5，底材润湿剂0.7，消泡剂0.5，去离子水11.7；乙组分为改性异氰酸酯。
使用步骤如下：
a.依次称取水性丙烯酸乳液、助溶剂、水性专用金属颜料、水性纳米颗粒、底材润湿剂、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中混合搅拌均匀，使用胺中和剂调节PH值到7.5～8左右，得到甲组分；
b.以甲组分：乙组分：水＝5:1:0.5的比例在容器中分别加入甲组分、乙组分以及水，充分搅拌均匀；
c.对步骤b所得溶液测试黏度，间隔加水搅拌均匀使水的黏度达到30士5s；
d.将b步骤所得溶液过100目滤网，获得滤液，将滤液装入喷涂装置对皮具的待处理表面进行喷涂，喷涂好的皮具置于30～50℃环境中烘烤30～60min干燥即可。
实施例2
甲组分按以下重量份计：水性丙烯酸乳液30，水性分散体45，丙二醇甲醚醋酸酯6，水性颜料10，水性纳米颗粒0.6，底材润湿剂0.8，消泡剂0.5，去离子水7.1；乙组分为改性异氰酸酯。
使用步骤如下：
a.依次称取水性丙烯酸乳液、助溶剂、水性专用金属颜料、水性纳米颗粒、底材润湿剂、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中混合搅拌均匀，使用胺中和剂调节PH值到7.5～8左右，得到甲组分；
b.以甲组分：乙组分：水＝5:1:0.5的比例在容器中分别甲组分乙组分以及水，充分搅拌均匀；
c.对步骤b所得溶液测试黏度，间隔加水搅拌均匀使水的黏度达到30士5s；
d.将b步骤所得溶液过100目滤网，获得滤液，将滤液装入喷涂装置对皮具的待处理表面进行喷涂，喷涂好的皮具置于30～50℃环境中烘烤30～60min干燥即可。
实施例3
甲组分按以下重量份计：水性丙烯酸乳液35，水性分散体35，丙二醇甲醚醋酸酯6，水性颜料10，水性纳米颗粒0.6，底材润湿剂0.8，消泡剂0.5，去离子水12.1；乙组分为改性异氰酸酯。
使用步骤如下：
a.依次称取水性丙烯酸乳液、助溶剂、水性专用金属颜料、水性纳米颗粒、底材润湿剂、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中混合搅拌均匀，使用胺中和剂调节PH值到7.5～8左右，得到甲组分；
b.以甲组分：乙组分：水＝5:1:0.5的比例在容器中分别甲组分乙组分以及水，充分搅拌均匀；
c.对步骤b所得溶液测试黏度，间隔加水搅拌均匀使水的黏度达到30士5s；
d.将c步骤所得溶液过100目滤网，获得滤液，将滤液装入喷涂装置对皮具的待处理表面进行喷涂，喷涂好的皮具置于30～50℃环境中烘烤30～60min干燥即可。
将实施例1至实施例3中步骤b所得水性皮革漆进行性能测试，其测试结果如表1。
表1
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。
1.一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，包括甲组分和乙组分，其特征在于：所述甲组分按以下重量份计：
所述乙组分为水性固化剂，所述水性固化剂为改性异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于：所述水性分散体为阴离子脂肪族聚氨酯分散体。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于：所述助溶剂为3-甲氧基丙酸甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或复配物。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于：所述水性纳米颗粒为纳米二氧化钛透明分散液。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于：所述底材润湿剂为BYK-3400、BYK-3410、BYK-3455中的一种或复配物。
6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于：所述消泡剂为BYK-011、BYK-018、BYK-024、BYK-028、BYK-044中的一种或复配物。
7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于，所述水性皮革漆的制备方法如下：依次称取水性丙烯酸乳液、助溶剂、水性专用金属颜料、水性纳米颗粒、底材润湿剂、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中混合搅拌均匀，使用胺中和剂调节PH值到7.5～8左右，得到甲组分；另外改性异氰酸酯作为乙组分。
8.根据权利要求1～7所述的一种汽车内饰皮具用水性皮革漆，其特征在于，所述水性皮革漆的施工方法实施步骤如下：
a.以甲组分：乙组分：水＝5:1:0.5的比例在容器中分别加入甲组分、乙组分、水，充分搅拌均匀；
b.将a步骤所得溶液过100目滤网，获得滤液，测试黏度，黏附达30士5s即可装入喷涂装置对待处理表面进行喷涂，若黏度不达30士5s，以每次添加5％重量份的水进入滤液搅拌，直至黏度达到30士5s。
c.将喷涂好的皮具置于50～60℃环境中烘烤30～60min干燥即可。
